蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

電鍍比較常見有以下幾方面的應用：

1)、電鍍提高產品的導電性：用z少的金屬資源達到z大的功能效果，從而實現產品的工業化普及：在銅或鋅合金基體鍍覆一層金、銀，不銹鋼鍍錫哪家好，使產品獲得具有金、銀的良好導電性能，低電阻性，實現單一金屬產品不可能達到的工業應用。此類工藝廣泛應用與電子工業中，代表的電鍍工藝有金、銀、鎳、多元合金等;

2)、電鍍提高產品的可焊接性：通過電鍍一層錫鉛合金，使得產品在不影響到導電、機械等功能的情況下，提高了產品的可焊接性能;特別是電子工業中機械組裝種很重要的表面處理技術。

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視頻作者：蕪湖縣德鴻表面處理有限公司

金屬的表面處理有哪些？

表面處理可分為四方面：

1.機械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。

2.化學表面處理：發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學氧化等。

3.電化學表面處理：陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。

4.現代表面處理：化學氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。

表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

對于金屬鑄件，我們比較常用的表面處理方法是，機械打磨，化學處理，表面熱處理，噴涂表面，表面處理就是對工件表面進行清潔、清掃、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

表面處理屬于古老的技術，自從地球上有人類，表面處理就是人類早掌握的一種技術。原始人類的生活極其艱苦，過著群居的生活，為了生存，他們制造石器工具，應用研磨技術使石器具有鋒利刃口，產生“尖劈”效果。到了新石器時代，原始人使用的石器通體經過研磨，表面細膩光滑，注重裝飾效果，已成為時代主流。

鍍鋅工藝是一種表面處理技術，廣泛應用于鋼鐵、有色金屬等材料的防腐處理。以下是鍍鋅工藝的基本流程：
前處理：前處理是指清除基體表面的油污、氧化皮、銹蝕等雜質，以保證鍍層的附著力和質量。
酸洗：酸洗是指將基體表面的氧化皮、銹蝕等雜質通過酸洗液的作用進行溶解和清除，以保證鍍層的附著力和質量。
鍍鋅：鍍鋅是指將鋅溶液通過電鍍的方式將鋅沉積在基體表面，形成一層防腐的鋅層。
后處理：后處理是指清除鍍層表面的氧化皮、雜質等，以保證鍍層的質量和外觀。
檢驗：檢驗是指對鍍層的厚度、外觀、性能等進行檢測，以保證鍍層的質量和合格率。
總之，鍍鋅工藝的基本流程包括前處理、酸洗、鍍鋅、后處理和檢驗等環節，其中前處理和后處理是鍍鋅工藝中非常重要的環節，對鍍層的質量和合格率有著重要的影響。